Pracovní princip stroje na řezání fólie:
Pracovním principem vysekávacího stroje je použití ocelových nožů, železářských forem, ocelových drátů (nebo šablon vyřezaných z ocelových plátů) a vyvíjení určitého tlaku přes razicí desku k řezání tiskoviny nebo lepenky na určitou tvar. Pokud je celý tištěný produkt vylisován do jediného grafického produktu, nazývá se to vysekávání; pokud se k vytlačení značek nebo ohnutých drážek na potištěném výrobku použije ocelový drát, nazývá se to vtlačování; pokud se použijí dvě šablony, jin a jang, forma se zahřeje na určitou teplotu a tisk vzoru nebo písma s trojrozměrným efektem na povrch tištěného výrobku se nazývá ražba za tepla; pokud je jeden základní materiál použit k laminování na jiný základní materiál, nazývá se laminace; vyloučení zbývajících dílů jiných než originální produkt se nazývá ražba za tepla. Eliminovat plýtvání; výše uvedené lze souhrnně označit jako technologii vysekávání.
Proces vysekávacího stroje:
Proces vysekávání je nejčastěji používaný proces pro balení tiskovin. Používá vysekávací nůž k vytvoření vysekané desky podle vzoru požadovaného designem výrobku. Působením tlaku se tiskoviny nebo jiné prstencové přířezy vyřezávají do požadovaného tvaru nebo podoby. Proces tváření řezných značek. Proces rýhování využívá rýhovací nůž nebo rýhovací matrici k vytlačení liniových značek na archu působením tlaku, nebo používá válec k ohýbání archu v předem určené poloze. Obvykle je proces vysekávání a rýhování proces, při kterém jsou vysekávací nůž a rýhovací nůž kombinovány ve stejné šabloně a vysekávání a rýhování se provádí současně na vysekávacím stroji, který se označuje jako vysekávání. Úvod do procesu Hlavní proces vysekávání a rýhování je: nakládání → úprava tlaku → stanovení pravidel → lepení základních materiálů a pomocných materiálů → zkušební tlakové vysekávání → formální vysekávání a rýhování → odstraňování odpadu → navíjení nebo řezání hotového výrobku listy → počítání Bal.
