Jak CI Flexotiskové stroje fungují, jednoduše vysvětleno

Princip činnosti CI flexotiskového stroje lze shrnout následovně: centrální tlakový válec je středem, který pohání kontinuální pohyb pružného substrátu. Kolem ní je synchronizováno více tiskových jednotek, aby dokončily ``zásobování inkoustem, přenos inkoustu, tisk, sušení' a další procesy, čímž se nakonec dosáhlo přesného, ​​vícebarevného-tisku průchodu.
1. Přenos jádra: Role centrálního otiskovacího válce
Centrální tlakový válec je „nábojem“ celého stroje. Jeho hladký povrch a průměr jsou výrazně větší než u ostatních válců.
Otáčí se konstantní rychlostí a neustále pohání pružný substrát (jako je plast nebo papír), který je k němu přitlačen, což zajišťuje, že se substrát během procesu nenatáhne ani neprohne.
Všechny tiskové jednotky (obvykle ve skupinách po 6-10) jsou uspořádány do kruhu. Každá sada deskových válců přímo lisuje centrální buben, není potřeba žádný samostatný otlačovací válec. ii. Klíčové kroky: Vícebarevný tisk-ve čtyřech krocích
Proces je neustále automatizován a každý krok je hladce integrován. Je rozdělena do čtyř kroků:
Zásobování substrátem (odvíjení)
Flexibilní substráty se odvíjejí pomocí rozvíjecího mechanismu a systém řízení napětí reguluje napětí, aby bylo zajištěno, že substráty jsou hladké a stejnoměrně tažené, čímž se zabrání zmačkání nebo lomům.
Přenos inkoustu a otisk
Každá tisková jednotka je samostatně vytištěna monochromaticky. Jeho jádrem je aniloxový válec, deskový válec a centrální válec.
Aniloxový válec vytahuje inkoust z inkoustové nádržky a stírací čepel odstraňuje přebytečný inkoust a přesně řídí množství dodávaného inkoustu.
Inkoust se přenáší z okruhu aniloxového válce do obrazové části flexibilní verze.
Deskový válec tlačí na centrální tlakový válec a přenáší deskový inkoust na pohybující se substrát.
Okamžité schnutí (vytvrzení)
Po vytištění každé barvy substrát okamžitě vstoupí do sušící jednotky příslušné barevné jednotky (sušení horkým vzduchem nebo UV vytvrzování), aby se inkoust rychle ztuhl, aby se zabránilo smíchání barev a vzniku skvrn při následném přetisku. Převíjení hotového výrobku
Po vytištění a vysušení všech barev je substrát převinut do velkého objemu pomocí navíjecího mechanismu a čeká se na následné sekundární zpracování, jako je krájení a pytlování.