Jednoduchý průvodce pro vysekávací stroje

Krátké představení válcového lisu si klade za cíl pomoci vám rychle zvládnout tři body ``seznámení s vybavením, základním provozem a bezpečnostní údržbou. Tento průvodce vám pomůže splnit základní každodenní potřeby, aniž byste se museli zabývat technickými detaily.
1.Za prvé, porozumění zařízení: tři klíčová porozumění
Popis produktu: Tento stroj používá válcovací matrici, v kovových plechech a profilech (jako jsou hliníkové tyče, ocelové desky atd.) kontinuální lisování. Vhodné pro dlouhé pásy, velkoplošné materiály (jako jsou bezpečnostní sítě, policové profily atd.), účinnost je 3-5krát vyšší než u tradičního jednoduchého razníku.
Základní komponenty: Pamatujte na tyto tři klíčové komponenty:
Podávací mechanismus: podávejte do stroje konstantní rychlostí, aby se zabránilo odchylce;
Válcová matrice: Horní válcová matrice;
Ovládací panel: nastavení parametrů děrování (průměr otvoru, rozteč otvorů, rychlost) a zajištění všech potřebných operací. Vlastnosti: Hlavní zpracování kovu (tl. 0,5-10 mm), děrování kulatého otvoru, čtvercového otvoru. Používá se v hardwaru, stavebních materiálech, autodílech a dalších průmyslových odvětvích, jako jsou otvory pro fotovoltaické držáky, otvory pro připojení bezpečnostních sítí atd.
ii. Základní operace: 4 kroky k dokončení děrování.
Klíčem je „upravit parametry, poté otestovat stroj a poté zahájit dávkové zpracování“, aby se předešlo chybám:
Příprava
Nakládání: Umístění dlouhého materiálu (jako jsou hliníkové profily) na podavač, který má být zpracován. Nastavte vodicí kolečka na obou stranách tak, aby byl materiál v rovině s dráhou stroje a aby se vodicí kolečka nenakláněla nebo nenakláněla.
Parametry nastavení: Na ovládacím panelu rozteče otvorů zadejte „průměr otvoru, rozteč otvorů, rychlost posuvu“ (např. průměr otvoru 10 mm, otvor otvoru 50 mm). U silnějších materiálů (např. . 5mm ocel) se děrovací tlak přiměřeně zvýší.
Zkušební provoz: Stisknutím tlačítka "Jog" nabijete stroj po jednom nebo dvou otvorech. Kontrola prostojů: Ujistěte se, že poloha otvoru je správná (žádná odchylka), okraje otvorů jsou rovné (bez otřepů) a rozměry jsou správné. Pokud je otvor ohnutý, seřiďte vodicí kolo; pokud je otvor hrubý, zkontrolujte, zda je matrice ostrá. Jakmile jsou parametry správné, zkuste to znovu.
Dávkové zpracování
Po absolvování testu stiskněte tlačítko "Auto". Stroj by podával a odebíral a hotový produkt by se automaticky vysunoval od konce.
namátkové kontroly během zpracování: každých 10 minut několikrát zkontrolujte několik hotových výrobků, abyste zabránili odchylkám materiálu a nesprávně zarovnaným otvorům.
Zastavit a dokončit
Po zpracování stiskněte tlačítko "Stop". Po zastavení stroje omyjte veškeré kovové nečistoty do podávacího mechanismu a formy (abyste zabránili ucpání materiálu) a vypněte napájení.
III. Bezpečnost a údržba: Dvě klíčové připomínky
Bezpečnost především (nutné přečíst)
I když stroj zpomalí, držte se dál od vstupu nebo matrice.
Pokud se materiál ucpává nebo vydává neobvyklý zvuk, okamžitě stiskněte tlačítko "Nouzové zastavení". Zastavte stroj a opravte problém. Nenuťte stroj restartovat.
Při zpracování používejte ochranné brýle, aby se vám kovové úlomky nedostaly do očí. Jednoduchá údržba (prodloužená životnost)
Každodenní práce: Po ukončení zpracování vytřete formu hadříkem a očistěte podávací válec.
Týdně: Lehce namažte podávací válečky (podle specifikace zařízení).
Forma: Pokud má děrování otřepy, jemně otvor vyleštěte nebo jej vyměňte za náhradní formu.