Proč si vybrat nás?
Bohaté zkušenosti
Zhejiang Feida Machinery Co., Ltd je podnik, který se zaměřuje na výzkum a vývoj, výrobu, prodej a poprodejní servis plně automatických rolovacích plochých vysekávacích strojů, embosovacích strojů, rýhovacích strojů a stripovacích strojů pro ekologické nádoby.
Spolehlivá kvalita produktu
Aby bylo možné vyhovět potřebám zákazníků, Ruian Feida Machinery Co., Ltd vždy zdokonaluje odrůdy a zlepšuje kvalitu. Existují dvě řady produktů, plně automatický válečkový plochý vysekávací stroj a plně automatický odizolovací stroj, které dosahují domácí pokročilé úrovně.
Široký trh
Společnost Feida prošla certifikací CE a certifikací povolení pro dovoz a vývoz. Naše výrobky jsou vítány nejen domácími zákazníky, ale také exportovány do USA, Řecka, Jižní a Severní Ameriky, Mid-est, jihovýchodní Asie a mnoha dalších zemí a regionů.
Profesionální technický tým
Profesionální prodejní tým pomůže zákazníkům provést rozvržení velikosti produktu, generování odpadu a výpočet výkonu, aby analyzoval profesionální potřeby zákazníka, doporučil zařízení, které je pro zákazníka nejvhodnější, a maximalizoval užitek zákazníka. Aby naše produkty mohly v co největší míře uspokojovat potřeby uživatelů.
Co je Ci Flexo Printing Machine?
CI flexotiskový stroj, známý také jako flexotisk s centrálním otiskem, je speciální tiskový stroj s vysokou výstupní kapacitou a vysokou kvalitou tisku na širokou škálu podkladů. Na rozdíl od in-line flexotisku, který má více tlakových válců, CI flexotisk má velký centrální tlakový válec, který je hlavní součástí tiskového procesu. Tento centrální válec je jádrem lisu a je obklopen řadou tiskových jednotek, z nichž každá je vybavena vlastním deskovým válcem, aniloxovým válcem a inkoustovou komorou.
Stohovaný flexotiskový stroj může dosáhnout efektu oboustranného tisku a může také provádět monochromatický nebo vícebarevný tisk. Může být potištěn různými materiály papíru, dokonce i ve formě role nebo samolepícího papíru.
Vysekávání rolí s tiskařským strojem
Vysekávací stroj obsahuje jedno dřevěné prkénko zdarma. Rolovací vysekávání s lisovacím strojem stojí nízké a snadno vyměnitelné formy, vhodné pro všechny druhy papírových výrobků, mohou dělat všechny druhy odrážecích linek. Propojený tisk může obsluhovat dva stroje jednou osobou, což šetří náklady na pracovní sílu.
Lisovací stroj na válcování okrajů
Automatická formovací stroj na válcování hran je automatické zařízení na formování papírových výrobků, má výhody rychlé rychlosti, snadného ovládání atd. Tento stroj má vlastní zařízení na výrobu horkého vzduchu, vhodné pro papír potažený jedním PE. Prostřednictvím automatického podávání papíru, ohřevu, lisování za tepla.
Maximální průměr odvíjení 55 palců (1400 mm). S 3palcovým jádrem osy role, včetně zařízení pro automatické vedení pásu. automaticky upravte polohu papíru. Se stolem pro vázání papíru a hydraulickým zařízením pro zdvihání papíru a systémem automatického řízení napětí.
Stroj na tisk plastových fólií
Stroj na tisk plastových fólií vybavený 3palcovým vzduchovým hřídelem. Maximální průměr je 1500 mm. - Nosná konstrukce trnu je upevněna na základně, aby se realizovalo polohování role materiálu Hydraulicky nahoru a dolů.
Tiskařský stroj na plastový papír
Na stroj je poskytována záruka 12 měsíců od data převzetí stroje kupujícím. --Prodejce by měl být odpovědný za zajištění výměny nových náhradních dílů (poštovné hradí kupující), pokud dojde k poškození náhradního dílu během záruční doby (s výjimkou rychle opotřebitelných dílů nebo lidského faktoru).
Tiskový stroj na sušení za tepla
Maximální průměr odvíjení lisu pro sušení za tepla je 55 palců (1400 mm). S 3palcovým jádrem osy role, včetně zařízení pro automatické vedení pásu. automaticky upravte polohu papíru. Se stolem pro vázání papíru a hydraulickým zařízením pro zdvihání papíru a systémem automatického řízení napětí
Vodní inkoustový tiskový stroj
Vodoinkoustový tiskový stroj se používá pro papírové výrobky, které fungují pro úsilí o tisk vodním inkoustem, může vytvářet různé barvy a obrázky. Stroj pro tisk vodním inkoustem sleduje výběr barevných jednotek zákazníkem.
1. Náklady na námořní/leteckou přepravu a pojištění: provádí kupující.
2. Balíček: standardní exportní balíčky.
3. Dodací lhůta: 90 pracovních dnů po obdržení zálohy. (bude odloženo, pokud splní zákonné svátky)
4. Platba: 100% TT: 30% záloha, zůstatek 70%, který má být zaplacen před odesláním.
Výhody flexotiskového stroje Ci
1. Všestrannost
Ci flexotiskový stroj lze použít k tisku plných barev a vzorů na širokou škálu podkladů, včetně materiálů, které jsou porézní, neporézní, ploché, drsné, savé a nesavé. Kromě toho, pokud je pro nastavení tisku použita konfigurace CI, umožňuje vynikající registraci barev na rozšiřitelných substrátech.
2. Široká škála inkoustů
Když už mluvíme o všestrannosti, flexografie umožňuje použití mnoha typů inkoustů pro tiskový proces. Volí se také podle typu aplikace a procesů, které po tisku následují (tepelné lepení, laminace atd.). Rozhodující je však výběr inkoustu především na základě finálního produktu, který chcete získat.
3. Výkon
Ci flexotiskový stroj je známý jako rychlý proces. Jakmile je počáteční nastavení dokončeno, výsledkem kombinace rychleschnoucích inkoustů a automatizace je velmi vysoký výkon. Kromě toho vám tato metoda dává možnost přednastavit množství inkoustu použitého v procesu tisku. Díky raklové komoře bude na tiskovou desku rovnoměrně naneseno pouze nezbytné množství inkoustu, čímž se minimalizuje spotřeba inkoustu (jak je uvedeno výše), šetří zdroje a snižují náklady na proces.
4. Vysoce kvalitní reprodukce obrazu
Navzdory vysoké rychlosti procesu flexotiskového stroje Ci se za poslední desetiletí kvalita obrázků, které vycházejí z flexotiskového stroje, vyrovnala kvalitě hlubotisku. Předchozí problémy s obrázky, jako je halo efekt nebo přemostění bodů, byly nahrazeny obrázky a textem, které jsou jasné a podrobné a barvy, které jsou jasné a ostré. Toto zlepšení kvality tisku je zásluhou nejnovějšího vývoje v technologii flexotisku. Díky jemnějšímu rastru aniloxových čar, vylepšeným inkoustům, repro nástrojům, které mohou vytvářet ostré stíny a světla, a lepší expozici desky a přenosu inkoustu mají získané obrázky kvalitu, kterou spotřebitelé očekávají od špičkového produktu.
5. Nízké výrobní náklady
Flexotisk má nižší provozní náklady než jiné způsoby tisku. Důvodem jsou nižší náklady na materiály (inkoust je levnější a výměna desek levná), trvanlivost desek (vydrží miliony otisků) a nižší mzdové náklady dané menším počtem kroků potřebných pro proces tisku. Kromě toho nyní existují technologie, které pomáhají snižovat plýtvání materiálem, ke kterému obvykle dochází, kdykoli je provedena změna nastavení nebo kdykoli jakékoli nezbytné nastavení není stabilní nebo přesně nastavené.
6. Ekologická udržitelnost
Vzhledem k tomu, že tiskařský průmysl je obvykle pod drobnohledem svých negativních vlivů na životní prostředí, poskytuje flexotisk potřebné nástroje k řešení tohoto rostoucího problému. Ve skutečnosti tato metoda snižuje závislost na řešeních pro výrobu desek, inkoustech na bázi rozpouštědel a čisticích materiálech, které obsahují těkavé organické sloučeniny (VOC). Vzhledem k tomu, že v mnoha oblastech světa jsou inkousty na bázi rozpouštědel zakázány, je možnost získat vysoce kvalitní tisk pomocí inkoustů na vodní bázi výhodou, kterou nelze podceňovat.
Aplikace Ci Flexo Printing Machine
Hlavní aplikace CI flexolisů leží převážně v obalovém průmyslu a tisku etiket. V obalovém sektoru jsou flexotiskové stroje CI nepostradatelné pro výrobu vysoce kvalitních, vizuálně přitažlivých obalů pro potraviny, nápoje, produkty osobní péče a léčiva. Díky schopnosti této technologie tisknout na různé substráty je ideální pro flexibilní obaly, jako jsou sáčky, sáčky a obaly, které vyžadují trvanlivost a bezpečnost potravin. Tisk štítků je další oblastí, kde flexotiskové stroje CI září a poskytují ostré, živé štítky, které odolají vlivům prostředí a manipulaci. Adaptabilita a efektivita CI flexotisku z něj činí páteřní technologii v těchto odvětvích, pohání inovace v designu obalů a funkčnosti, aby vyhovovaly požadavkům nejnáročnějších aplikací tisku obalů.
Struktura flexotiskového stroje Ci
Rozvinout část
V odvíjecí části bývá vybavena upínacím materiálem vzduchové hřídele (při těžkém substrátu lze zvolit bezhřídelové odvíjení). K zajištění napětí podkladu při vysokorychlostním tisku se používá systém automatického řízení napětí a systém vedení pásu Zajistěte, aby se orientace podkladu neodchýlila. Trakční mechanismus se používá k pohánění substrátu dopředu a řízení rychlosti tisku.
Tisková část
Nejdůležitější strukturou satelitního tiskového stroje je tisková část. Jak je znázorněno na obrázku, všechny tiskové jednotky obklopují centrální otiskovací válec. Otiskovací buben má dvoustěnnou konstrukci, která je výhodná pro regulaci teploty otiskového válce. Povrch otiskovacího válečku má poniklovanou ochrannou vrstvu a je vybaven systémem cirkulace vody. Aby byla vnější povrchová teplota tlakového válce konstantní a aby se zabránilo tepelné roztažnosti tlakového válce. Každá tisková jednotka se skládá z automatického systému cirkulace inkoustu, škrabky, keramického aniloxového válce a deskového válce. Obecně se používá elektrické zařízení pro registraci tlaku a hydraulické mechanické nastavení pomocného tlaku. obecně vybavena systémem sledování kvality tisku v reálném čase, který dokáže sledovat vady kvality tisku v reálném čase.
Suchá část
Každá sada tiskových jednotek je vybavena sadou nezávislých sušících zařízení. Po dokončení tisku se substrát suší v centrální sušící jednotce nahoře. U některých substrátů, jejichž teplota stoupá a způsobuje deformaci během vysokorychlostního tisku, lze nainstalovat vodou chlazený válec, aby se po tisku a vysušení ochladil vodou, aby se zabránilo deformaci substrátu. Sušení zemním plynem, sušení horkým olejem nebo sušení UV lze zvolit podle potřeb zákazníka.
Přetočit část
Po dokončení sušení lze materiál svinout a je také vybaven systémem kontroly tahu pro zajištění stabilního napětí materiálu. Některé špičkové CI flexotiskové stroje jsou pro dosažení vyšší efektivity tisku a bezpečnější výroby vybaveny také zařízeními pro nepřetržitou výměnu svitků, zařízeními pro úpravu koróny, požárními hlásiči a automatickými hasicími zařízeními.
Převodovka a ovládací část
CI flexotiskové stroje mají převážně dva způsoby převodu, a to ozubený převod nebo bezpřevodový převod (servopřevod). Převodovka znamená, že každá skupina tiskových jednotek je poháněna velkým ozubeným kolem centrálního otiskovacího bubnu. Centrální otiskovací válec se otáčí, otáčí se také každá tisková jednotka. bezpřevodová převodovka znamená, že každá sada tiskových jednotek je přímo poháněna servomotorem. Ve srovnání s převodovkou je flexotiskový stroj CI poháněný servomotorem stabilnější, má vyšší přesnost soutisku barev a vyšší kvalitu tisku, ale cena je vyšší než flexotiskový stroj CI s převodovkou.
Proces CI flexotisku začíná přípravou tiskových desek. Kresba je rozdělena do samostatných barevných vrstev a každá vrstva se používá k vytvoření flexibilní tiskové desky. Tyto desky, sloužící jako nosič obrazu, jsou pak namontovány na deskové válce v tiskových jednotkách.
Když je substrát, jako je plastová fólie nebo papír, přiváděn do CI flexolisu, je naváděn na tlakový válec s velkým průměrem. Centrální válec se otáčí, čímž se substrát postupně dostává do kontaktu s každou tiskovou jednotkou. V každé tiskové jednotce nabírá aniloxový válec kontrolované množství inkoustu z inkoustové komory a přenáší jej na tiskovou desku. Vyvýšené oblasti tiskové desky pak přenášejí inkoust na substrát a vytvářejí požadovaný obraz.
Tento proces se opakuje pro každou barevnou vrstvu, přičemž substrát se kompletně otočí kolem centrálního tlakového válce. Přesná registrace zajišťovaná centrálním válcem umožňuje přesné zarovnání barev a konzistentní kvalitu tisku.
Po vytištění substrát prochází sušícím systémem, kde se inkoust suší a vytvrzuje. Hotový výrobek je poté převíjen nebo přiváděn do dalších dokončovacích procesů, jako je laminace nebo vysekávání, v závislosti na konkrétní aplikaci.
Jaký je rozdíl mezi flexotiskovým strojem Ci a inline flexotiskovým strojem?
Typ zobrazení
CI Flexo (Central Impression Flexo):V CI Flexo se k držení tiskového substrátu (jako je flexibilní tisková deska nebo fólie) používá jeden velký centrální tlakový válec. Nabarvené aniloxové válce a deskové válce přenášejí obraz do centrálního tlakového válce, který pak obraz nanáší na substrát v kontinuálním procesu. Tato konfigurace umožňuje konzistentní a vysoce kvalitní tisk přes celou šířku substrátu.
Inline Flexo:V Inline Flexo má každá tisková jednotka svůj vlastní tlakový válec. Substrát se postupně pohybuje každou tiskovou jednotkou a každá jednotka aplikuje určitou barvu nebo část obrazu. Inline konfigurace je modulárnější, což umožňuje větší flexibilitu, pokud jde o počet barev a pořadí, ve kterém jsou aplikovány.
Rychlost tisku
CI Flexo:Lisy CI Flexo jsou známé svými vysokorychlostními schopnostmi. Velká velikost centrálního tlakového válce umožňuje efektivní a rychlý tisk, díky čemuž je CI flexotiskový stroj vhodný pro velkoobjemové výrobní série.
Inline Flexo:Zatímco inline flexotisky mohou také dosahovat vysokých rychlostí, proces tisku je sekvenční a celková rychlost může být ovlivněna faktory, jako je složitost tiskové úlohy a počet barev.
Flexibilita
CI Flexo:CI Flexo se dobře hodí pro dlouhý tisk s konzistentní kvalitou tisku. Je zvláště výhodný pro flexibilní obalové aplikace, kde je nezbytný vysokorychlostní a vysoce kvalitní tisk.
Inline Flexo:Inline Flexo poskytuje větší flexibilitu, pokud jde o změny úloh, takže je vhodný pro kratší tiskové úlohy nebo aplikace, kde jsou vyžadovány časté změny nastavení. Každá tisková jednotka může být nastavena nezávisle.
Čas nastavení
CI Flexo:Lisy CI Flexo mohou vyžadovat delší dobu nastavení kvůli nutnosti montáže a vyrovnání tiskových desek na centrálním tlakovém válci.
Inline Flexo:Inline flexotisky nabízejí rychlejší časy nastavení, protože úpravy lze provádět nezávisle pro každou tiskovou jednotku.
Aplikace
CI Flexo:Běžně se používá při tisku flexibilních obalových materiálů, etiket a dalších kontinuálních aplikací typu roll-to-roll.
Inline Flexo:Používá se v různých průmyslových odvětvích pro tisk štítků, skládacích kartonů a dalších obalových materiálů. Flexibilita inline tiskových strojů umožňuje různé tiskové aplikace.
1. Vědět, na jaké médium chcete tisknout
Můžete začít tím, že pochopíte, na jaký substrát budete tisknout. Různé substráty se během tisku chovají odlišně. Například při aplikaci s napětím je fólie náchylnější k roztažení než papír. Tiskový inkoust se snadněji zasychá na papíře než na filmu. Fólie je náchylnější k roztržení než papír a fólie...atd. Tyto různé charakteristiky substrátu budou vyžadovat různé konstrukce lisů. Ne všechny lisy pracují se všemi substráty. I když si vyberete substrát, který budete nyní tisknout. Vždy je dobré myslet ve střednědobém a dlouhodobém horizontu. Abyste zvážili, na jaký jiný substrát se můžete v budoucnu zaměřit a zda vás bude váš tiskový stroj schopen podporovat během rozšiřování produktové řady.
2. Provoz
Z provozního hlediska byste se měli podívat na to, jak kvalifikovaná je vaše současná pracovní síla. Je snadné najít šikovné tiskové operátory? Je drahé najít další pomoc? Je snadné vycvičit člověka? Tyto faktory ovlivní míru automatizace, kterou budete ve svém tisku potřebovat. Také z hlediska zařízení, kolik místa máte k umístění flexolisu? To může omezit počet barevných desek, které můžete mít, a kapacitu sušícího tunelu, kterou jste schopni zvážit. Měli byste zjistit, zda váš tiskový stroj poběží v souladu s ostatními stroji na výrobní lince. To ovlivní, jak se rozhodnete pro požadovanou maximální potřebnou rychlost lisu.
3. Funkčnost
Pokud jde o funkčnost, doporučuje se, abyste nesáhli jen po úplném minimu. Ještě jednou se za pět let zamyslete nad tím, jakou potenciální kapacitu byste mohli potřebovat. Stejně jako auto může i flexotiskový stroj Ci přijít s mnoha dalšími funkcemi, jako je čistič pásu, automatické mytí, automatická kontrola viskozity, automatická registrace a nastavení otisků, koronový systém… atd. Tyto doplňky mohou váš provoz usnadnit a zefektivnit.
4. Kvalita
Z pohledu stroje je kvalita o tom, jak stabilní a odolný je váš tiskový stroj. Zkuste se obrátit na známého a renomovaného výrobce flexotiskových strojů Ci, abyste si zajistili lepší kvalitu. Kromě toho byste měli zvážit nejen kvalitu tisku, ale také kvalitu služeb. Bude vás výrobce schopen na začátku podpořit, abyste mohli začít? Bude výrobce schopen v případě potřeby zajistit školení pro vaše pracovníky? Jak vyspělý je dodavatelský řetězec výrobce? Jak rychle jste schopni získat náhradní díly? Je k dispozici vzdálená diagnostika a připojení? Mít kvalitní lis a kvalitní servis skutečně změní vaši provozní efektivitu.
5. Náklady
Náklady jsou mnohokrát nejdůležitějším faktorem mnoha investic. Velké značky vyrábějící flexolisy vás nutí připlácet za jejich obchodní značky. Pokud jste konečně robustní společnost se spoustou hotovosti navíc, nemusí to být problém. Pokud jste však malý a střední podnik s relativně menší hotovostí, může pro vás být ekonomičtější volbou renomovaný výrobce flexolisů střední velikosti. Můžete omezit funkce svého zařízení, abyste ušetřili náklady, ale neobětujte kvalitu za cenu. Pokud obětujete kvalitu za cenu, z dlouhodobého hlediska mohou prostoje stroje a náklady na opravy převážit vaše počáteční investiční náklady na tisk.
Obsluha tiskového stroje Ci Flexo: Průvodce krok za krokem
●Předtisková příprava:Připravte kresbu, vytvořte barevné separace a vygenerujte tiskové desky s vysokým rozlišením pro každou barvu.
● Montáž na desku:Namontujte tiskové desky na válce desek v každé tiskové jednotce a zajistěte správné vyrovnání a registraci.
● Příprava inkoustu:Smíchejte a připravte inkousty podle specifikací úlohy, čímž zajistíte konzistentní barvu a viskozitu.
●Výběr aniloxových válečků:Vyberte vhodné aniloxové válce na základě požadovaného objemu inkoustu a rastru čar pro každou barvu.
● Nakládání substrátu:Vložte substrát na lis a zajistěte správné napnutí a vyrovnání.
● Stiskněte Nastavení:Upravte nastavení tisku, včetně tiskového tlaku, soutisku a parametrů sušení, na základě požadavků na substrát a inkoust.
● Tiskový běh:Spusťte tisk, sledujte kvalitu tisku a provádějte nezbytná nastavení v průběhu procesu.
● Kontrola kvality:Provádějte pravidelné kontroly kvality, včetně hustoty barev, registrace a kontroly vad, abyste zajistili konzistentní kvalitu tisku.
● Dokončení:Po dokončení tisku je potištěný substrát odeslán k dokončovacím procesům, jako je laminace, vysekávání nebo balení.
Naše certifikace
Naše továrna
Zhejiang Feida Machinery Co., Ltd je podnik, který se zaměřuje na výzkum a vývoj, výrobu, prodej a poprodejní servis plně automatických rolovacích plochých vysekávacích strojů, embosovacích strojů, rýhovacích strojů a stripovacích strojů pro ekologické nádoby, například papír Zvlněné kelímky, papírové misky, výrobky z recyklovatelného papíru, papírové kelímky na zmrzlinu, krabičky na papírové třísky, vysoce kvalitní papírové kelímky na jedno použití, přířezy na papírové kelímky, pouzdra na papírové kelímky a tak dále. Feida pokrývá 6000 m2 a je schopna vyrobit 200 strojů ročně.
Konečný průvodce často kladenými otázkami k tiskovému stroji Ci Flexo
Populární Tagy: ci flexotiskový stroj, Čína výrobci flexotiskových strojů ci, dodavatelé, továrna
